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高壓釜使用說明

更新時(shí)間:2022-09-20 點(diǎn)擊次數(shù):2786

高壓釜使用說明
 
點(diǎn)擊次數(shù):34 發(fā)布時(shí)間:2011-4-20
 

高壓氫化釜操作要點(diǎn):
1. 開控制臺電流開關(guān)前,應(yīng)先使攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。
2. 投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌及接合面,接合面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈,再慢慢合上上蓋,以免撞傷接合面。
3. 上螺絲時(shí)一定要對號入座,且用扭力扳手成十字形對稱地上,以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位,應(yīng)逐步加力對稱上緊。
4. 螺絲上緊后,先用機(jī)械泵抽真空,然后反復(fù)通氮?dú)舛了拇?,將釜?nèi)空氣排盡,再抽真空,通入氫氣,開攪拌,升溫,正常操作。
5. 反應(yīng)畢,停止攪拌,將釜內(nèi)殘余氫氣抽盡,再通入氮?dú)?,放空,擰開螺絲取樣。
6. 5L氫化反應(yīng)釜不耐強(qiáng)酸,反應(yīng)液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強(qiáng)酸。
7.
氫化反應(yīng)釜附近,禁止有產(chǎn)生火花的作業(yè),禁止穿釘子鞋操作。
經(jīng)驗(yàn):高壓催化加氫的詳細(xì)步驟和方法
1、沖洗釜
2、開釜投入底物
3、關(guān)釜,溶解在溶劑中的鈀/炭催化劑通過漏斗加料裝置加入釜中,取下進(jìn)料裝置,接上氫氣銅管,關(guān)閉進(jìn)氣口和出氣口
4、關(guān)閉減壓閥,全部打開氫氣瓶總閥
5、調(diào)節(jié)減壓閥為18個(gè)大氣壓
6、打開進(jìn)氣口,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右,關(guān)閉進(jìn)氣口,打開出氣口,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力約為2公斤左右,關(guān)閉出氣口;再次打開進(jìn)氣口,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右,關(guān)閉進(jìn)氣口,保持約15分鐘,看看釜壓有沒有變化,考察釜的氣密性;打開出氣口,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為2公斤,關(guān)閉出氣口;再次打開進(jìn)氣口調(diào)節(jié)壓力為加氫壓力(約為15公斤),打開攪拌,稍許升高釜內(nèi)溫度,因?yàn)榉艧岷竺娣磻?yīng)溫度升高須用夾套冷卻水調(diào)節(jié)溫度,間隔記錄溫度和壓力的變化,直至壓力不再變化為止。(在加氫過程中,應(yīng)不斷地補(bǔ)加氫氣,具體的補(bǔ)加程序?yàn)椋簤毫?5降到10 ,打開進(jìn)氣閥調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力重新為 15 公斤 ,關(guān)閉進(jìn)氣閥,同時(shí)記錄補(bǔ)加的氫氣量)
7、反應(yīng)完畢,關(guān)閉氫氣瓶總閥,打開釜的出氣閥,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右,關(guān)閉出氣閥,打開進(jìn)氣閥,再關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開出氣閥,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右,關(guān)閉出氣閥,直至減壓閥的壓力值達(dá)到安全,取下進(jìn)氣裝置。
8、接上出料裝置,打開進(jìn)氣閥把里面的料液壓出來

高壓氫化釜操作要點(diǎn):
1. 開控制臺電流開關(guān)前,應(yīng)先使攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。
2. 投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌及接合面,接合面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈,再慢慢合上上蓋,以免撞傷接合面。
3. 上螺絲時(shí)一定要對號入座,且用扭力扳手成十字形對稱地上,以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位,應(yīng)逐步加力對稱上緊。
4. 螺絲上緊后,先用機(jī)械泵抽真空,然后反復(fù)通氮?dú)舛了拇?,將釜?nèi)空氣排盡,再抽真空,通入氫氣,開攪拌,升溫,正常操作。
5. 反應(yīng)畢,停止攪拌,將釜內(nèi)殘余氫氣抽盡,再通入氮?dú)?,放空,擰開螺絲取樣。
6. 5L氫化反應(yīng)釜不耐強(qiáng)酸,反應(yīng)液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強(qiáng)酸。
7. 氫化反應(yīng)釜附近,禁止有產(chǎn)生火花的作業(yè),禁止穿釘子鞋操作。
經(jīng)驗(yàn):高壓催化加氫的詳細(xì)步驟和方法
1、沖洗釜
2、開釜投入底物
3、關(guān)釜,溶解在溶劑中的鈀/炭催化劑通過漏斗加料裝置加入釜中,取下進(jìn)料裝置,接上氫氣銅管,關(guān)閉進(jìn)氣口和出氣口
4、關(guān)閉減壓閥,全部打開氫氣瓶總閥
5、調(diào)節(jié)減壓閥為18個(gè)大氣壓
6、打開進(jìn)氣口,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右,關(guān)閉進(jìn)氣口,打開出氣口,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力約為2公斤左右,關(guān)閉出氣口;再次打開進(jìn)氣口,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右,關(guān)閉進(jìn)氣口,保持約15分鐘,看看釜壓有沒有變化,考察釜的氣密性;打開出氣口,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為2公斤,關(guān)閉出氣口;再次打開進(jìn)氣口調(diào)節(jié)壓力為加氫壓力(約為15公斤),打開攪拌,稍許升高釜內(nèi)溫度,因?yàn)榉艧岷竺娣磻?yīng)溫度升高須用夾套冷卻水調(diào)節(jié)溫度,間隔記錄溫度和壓力的變化,直至壓力不再變化為止。(在加氫過程中,應(yīng)不斷地補(bǔ)加氫氣,具體的補(bǔ)加程序?yàn)椋簤毫?5降到10 ,打開進(jìn)氣閥調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力重新為 15 公斤 ,關(guān)閉進(jìn)氣閥,同時(shí)記錄補(bǔ)加的氫氣量)
7、反應(yīng)完畢,關(guān)閉氫氣瓶總閥,打開釜的出氣閥,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右,關(guān)閉出氣閥,打開進(jìn)氣閥,再關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開出氣閥,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右,關(guān)閉出氣閥,直至減壓閥的壓力值達(dá)到安全,取下進(jìn)氣裝置。
8、接上出料裝置,打開進(jìn)氣閥把里面的料液壓出來


 

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