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GSH中試、生產用磁力反應釜系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進行化學反應的攪拌反應裝置，可使各種化工物料在較高的壓力、溫度、高真空等條件下充分攪拌，以強化傳質和傳熱過程，是各種易燃、易爆、有毒、貴重等介質在高溫、高壓、高真空等條件下進行攪拌反應的首選設備，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，使用壽命長、免維修。釜體材料可采用碳錳鋼、各種牌號的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、鋯及其復合材料等。反應釜的主體材料、釜體、釜蓋上的開孔尺寸、數量、加熱方式、釜內結構、攪拌轉速、攪拌槳葉的形式均可根據用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸汽、夾套導熱油電加熱、夾套油浴循環(huán)、遠紅外等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內表面，可達到鏡面拋光水平，對高粘度的物料可加工成錐形底，便于放料、清洗。根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋反應釜、開式橢圓封頭式反應釜和閉式反應釜 三大類，每一種結構都有它的適用范圍和優(yōu)缺點。
1、 開式平蓋反應釜
開式平蓋結構有平蓋端部法蘭式和平蓋反向法蘭式兩種型式，但平蓋反向法蘭式在價格方面要比平蓋端部法蘭式要便宜一些。由于是開式結構對設備的維修、拆卸都比較方便特別是劇毒、易燃的化學產品此結構可改善工人的操作環(huán)境，降低工人的勞動強度，確保人身安全。適用于較高壓力、溫度條件下選用，容積一般小于3000L以下的工況條件下。
2、開式橢圓封頭式反應釜
開式橢圓封頭式反應釜的適用范圍廣，壓力一般比較低，通常壓力低于5.0Mpa以下，容積一般在5000L以下選用此結構，此結構形式比開式平蓋反應釜造價低，并具備了平蓋開式的維修、拆卸方便的優(yōu)點，交貨期短。
3、閉式反應釜
閉式反應釜適用于容積大于1000L以上的反應釜，由于整體為閉式結構為方便維修開設有人孔，以方便人員下釜內維修和更換零部件。2000L以下人孔同攪拌器口共用一個開口，缺點是閉式反應釜拆卸維修比較麻煩，對工人的勞動強度較大，且釜內物料難以清理干凈，但價格相對便宜且加工周期較短。
